就在上周，華誼集團欽州一體化項目被定為未來五年集團發展的“一號工程”，同時華誼集團將能化板塊的發展瞄準海外市場。

這，已不是華誼集團第一次轉變。其實，華誼始終在變化中發展，在發展中壯大。

1958年9月28日，吳涇地區，上海焦化廠（現上海華誼能源化工有限公司，簡稱“華誼能化”）建廠。50多年來，焦爐從一座發展到六座，支撐著上海城市管道煤氣的“半壁江山”。

2012年5月31日，為了上海天更藍、水更清，上海焦化廠6號焦爐推出最后一爐焦炭，這意味著六座焦爐全部關停，上海人工煤氣歷史的結束。

2014年，上海焦化廠更名為上海華誼能源化工有限公司。從“焦化”到“能源化工”，名字的變更，體現了產業能級的升級。

如今，華誼能化打破地域局限，走出上海，在安徽無為地區轉型發展為全產業鏈的新型煤化工一體化企業——安徽華誼化工有限公司。（簡稱“安徽華誼”）

風雨兼程一甲子，春華秋實六十年。

從吳涇地區，到安徽無為，到廣西欽州，上海華誼能化一步步的搬遷發展，不止是物理空間上的搬遷，更是華誼能源化工產業能級的提升。

從上海化工區的開辟建設，到吳涇化工基地的轉型升級；從黃浦江畔到皖江開發，建設國內煤化工行業標桿基地；從杭州灣到北部灣，打造國際一流的華誼化工新基地，上海華誼“搬遷的故事”是上海這座城市產業結構調整的生動體現。“這些年來，經過創新發展、轉型升級，上海華誼不僅與上海國際大都市的發展要求相容、與上海產業發展相符，而且在轉型升級驅動下做優做強。”上海華誼集團董事長劉訓峰自豪地說。

第一次變革：三聯供創先

1959年9月28日出生的孔秋明 ，曾任上海焦化廠的生產部經理、安徽華誼書記。巧的是，他的生日，也是上海焦化廠投產的第一天。說起焦化廠的歷史，孔秋明的話匣子立刻打開了。

1958年，那是原材料和能源供應短缺的年代。當時的上海市民用煤氣普及率不足3％，鋼鐵工業所需的焦炭自給率僅25％。人民生活需要煤氣，工業發展需要焦炭，這些需求催生了吳涇煉焦制氣廠(上海焦化廠前身)。“一號焦爐工程’當時建在六磊塘南岸龍吳路4400號，在黃浦江畔的一片荒地上打下了第一根樁。”孔秋明說道，一號焦爐建成投產，年產焦炭45萬噸，日產煤氣40萬立方米，滿足了上海工業和民用之急需。

上海焦化曾在全國享有盛名，焦炭和煤氣是上海焦化名副其實的經濟效益“老母雞”，尤其是城市煤氣占據上海燃氣市場半壁江山的地位更是無可撼動。50多年來，焦爐從一座發展到六座，它像一臺不知疲倦的“老母機”，吞進黑色的金子，吐出了近6000萬噸的焦炭，生產了近300億立方米的高熱值煤氣，歷史上最高年產值達到75億元。

吳涇煉焦制氣廠

上世紀八十年代后期，焦化廠開啟了“三聯供煤氣化工程”，供化工、供煤氣、供熱電，這是上海焦化主動變革的創新之舉，更是上海焦化決定企業命運的重要一戰。它一面承載著上海城市煤氣化的責任，一面提高煤化工炭的轉化率，盡可能實現清潔生產，目標甩掉上海80萬只煤球爐，同時生產20萬噸甲醇，“不把煤球爐帶到二十一世紀”。

三聯供工程引進當時國際上最先進的技術和裝備，采用世界上第二代氣化新工藝德士古氣化技術，實現了工程技術的一次飛躍，使上海焦化從過去傳統的、單一的煤焦化工藝，上升為煤的焦化、氣化工藝并舉的生產新格局，開辟了我國煤化工發展新途徑，趕上了國際煤化工先進水平。這不僅使上海焦化成為當時亞洲最大的煤氣生產企業，而且成為當時我國發展煤化工的示范工程。

可以說，“三聯供”是一個實事工程、民心工程，也開創了煤基多聯產的先河，在一定程度上改善了上海的城市環境。

第二次變革：壯士斷腕創舉

吳涇地區的老百姓都曾印象深刻，上海焦化廠有三條“龍”。原上海焦化宣傳主管楊盛平告訴記者，一條是煤炭粉塵的“黑龍”，一條是生產過程中荒煤氣泄露出來的“黃龍”，還有一條是熄焦時因為冷卻沖天而起的水蒸氣“白龍”。在焦化廠，工人們從來不敢穿白襯衫的，“白龍”一來，白襯衫馬上就是一個個黑點。雖然生產出的焦油是很寶貴的材料，但是污染也是實實在在的。為了治理污染，焦化人想了很多辦法，廢水治理、粉塵治理等等都曾嘗試過，也從國外引進了一些先進技術。

盡管，上海焦化采用了干法熄焦和局部封閉技術降服了“三條龍”，但要從根本上治理污染，還是要轉型升級。

焦爐爐體拆除

“十一五”以來，上海焦化以壯士斷腕的決心與毅力，主動實施產品結構戰略性調整。先后關停了高污染、高能耗的1至6號焦爐以及配套的煤氣凈化和焦油加工系統，關停了鈦白粉分公司和桃浦精細化工廠等。關停這些裝置，公司每年減少能源消耗近35萬噸，污染物的排放量也大幅度減少。“十一五”期間，公司共節能29.42萬噸標準煤，完成目標減排值的184％，獲得“全國石油和化工行業節能減排先進單位”殊榮。

2012年5月30日，生產運行20多年的5、6號焦爐及其配套裝置正式關停。這是上海焦化轉型升級的鳳凰涅槃之舉。焦爐裝置關停后，公司由此減少工業銷售額超過12億元。但是，據測算，關停5、6號焦爐后，每年可節約8萬噸標準煤，減少二氧化硫排放2000噸，氮氧化物排放500噸，為上海實施創新驅動、轉型發展和改善上海環境質量作出重大貢獻。此舉也是華誼集團調整產品結構和產業結構、優化資源配置和產業布局的重大舉措。

原上海焦化有限公司煉焦分公司工人徐祗德，在焦爐工作了30多年，也算是“老焦爐”了。2012年5月31日，是焦化公司歷史上永遠值得紀念的時刻，有著煉焦制氣50多年歷史的焦爐，將在這天完成它的歷史使命，功成身退。

焦爐關停后內景

“回憶推出最后一爐焦炭的情景，我至今都無法釋懷。”徐祗德回憶道。“2012年5月31日凌晨2點16分，我坐在推焦車駕駛室操作臺前，撫摸著散發著金屬光澤的推焦桿主令，靜候著推焦信號。凌晨2點18分，當推焦桿與火紅的焦炭接觸的一剎那，推焦車稍微震動了一下，我的心也咯噔了一下，一種難以名狀的悲涼油然而生。隨后在推焦桿的強力推進下，火紅的焦炭似紅色瀑布傾瀉而下。推焦完畢，收回推焦桿，上好爐門，將推焦車在指定位置停妥，剛才還是機聲隆隆，汽笛轟鳴，烈焰升騰的焦爐，一下子歸于了沉寂。別人都在歡慶，可我卻癱軟在座椅上，站都站不起來。望著夜色中的焦爐，我的內心五味雜陳，久久無法平靜······”

焦爐的關停，并不意味著煤化工行業的結束。

焦爐關停后外景

如今，循環經濟已成為上海能化的產品優勢和智慧體現，形成了以上海能化為中心，各類產品循環再利用的產品鏈、網絡圖：如直供醋酸裝置的甲醇、一氧化碳等，為上海化工區的華林工業提供合成氣；為周邊的阿科瑪雙氧水提供氫氣、氮氣、蒸氣和工業水；為卡博特化工提供低壓蒸氣、除鹽水和工業水；還有為氯堿公司提供氧氣、氮氣等。

在焦爐舊址上建起的新裝置——四噴嘴氣化爐

第三次變革：綠色化工創新

發展可持續的綠色化工，是時刻縈繞在上海華誼人心頭的夢想。

無論是在安徽蕪湖還是廣西欽州，華誼人在建設及運營過程中堅持采用最高的環保標準、最先進的技術、最可靠的安全裝置和最嚴格的管理，打造一體化、大型化、規模化、園區化、智能化的生產基地。

華誼吳涇基地全貌

面對上海國際化大都市土地飽和、資源稀缺、環境制約的瓶頸，華誼能化立下了踐行綠色發展、循環發展、低碳發展之路的誓言。在華誼集團的戰略部署下，華誼能化打破地域局限，走出上海。2007年12月，安徽華誼化工有限公司在安徽蕪湖市鳩江經濟開發區二壩園區成立。經過4年的奮斗，2012年7月10日，安徽華誼化工園區內的無為煤化工基地一期工程打通全流程，生產出優質甲醇、醋酸、醋酸乙酯等產品，實現了“當年投產、當年達產、當年盈利”的良好業績。至2013年4月27日，安徽華誼生產甲醇53.58萬噸、醋酸36.04萬噸、醋酸乙酯5.38萬噸，累計實現主營業務收入17.5個億，利潤3800萬元。

安全生產，始終放在第一位。安徽華誼采用目前最先進的DCS，實現從原料進廠到產品出廠的全封閉式操作。特別是在安全環保上投人2億元，粉塵處理效率達到99.99％，經過專業處理的生產、生活廢水達到國家一級排放標準，二氧化碳排放濃度達到每立方米50毫克以下。技術先進，環保領先的安徽華誼完美詮釋了綠色化工、生態華誼的內涵和高度。2018年，安徽華誼實現銷售收入34.98億元，利潤總額10.42億元，完成稅收5.62億元。

安徽華誼產業園

未來，華誼更加自信，步伐邁得更大，為打造煤化工行業“升級版”而奮斗。2017年7月7日，華誼集團正式與欽州達成戰略投資協議，在欽州港石化產業園內建設“華誼化工新材料一體化基地。這一項目是華誼集團近10年來單體項目投資最大的項目，計劃總投資約700億元，占地面積5平方公里，產值650億元；涵蓋煤化工，輕烴裂解，鹽化工，石油化工下游四大產業鏈，涉及化工品40種，裝置65套，商品量635萬噸/年，投資強度約1100萬元/畝，產值強度約1000萬元/畝，利稅總額約145億元，創造直接就業崗位4000個，拉動就業崗位2萬個。

基地整體建設分三期實施，其中一期投資136億元，主要是煤化工產業鏈，已于2017年11月開工，將于2020年底建成投產。更多自主研發的最新最先進技術運用于此，氣化裝置、乙二醇裝置、醋酸的核心裝置……都是華誼的自主技術，這些技術將助力華誼打造行業內一流的化工新材料基地。據悉，二期規劃投資383億元，主要是輕烴裂解產業鏈和鹽化工產業鏈，計劃2019年開工建設，2022年底建成投產，遠期規劃還將涉及甲醇制烯烴和碳四下游產業鏈。

結構調整成效顯著。華誼集團先后關停了焦化焦爐、吳涇燒堿和聚氯乙烯等70多套裝置；綜合能耗減少了128萬噸標煤，三廢排放大幅削減：其中，二氧化硫下降62%，氮氧化物下降27%，COD下降28%，氨氮下降18%，為上海的“天更藍、水更清”做出了貢獻。目前，吳淞桃浦南大高橋基地調整全面完成；閔行吳涇基地轉型有序推進。