今年以來，上海石化進一步開展綠色企業創建工作，大力推動VOCs（揮發性有機物）減排，年內力爭邊界VOCs濃度均值低于130微克每立方米，達到行業領先水平。今年9月，上海石化通過了“中華環境友好企業”復審，這是該公司從2010年保持至今的榮譽稱號。

VOCs是形成臭氧污染的主要前體物質，控制VOCs是遏制臭氧二次生成的關鍵。近年來，上海石化連續進行VOCs治理工作，持續提升企業周邊區域環境，在向VOCs全面宣戰中，上海石化五措并舉，成效顯著。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 改造環保設施凈廢氣

今年，該公司在儲運罐區投用了RTO爐這一新型高效的有機廢氣處理設備，可將罐區尾氣收集后深度焚燒處理，大量消除污染物。在芳烴部1號芳烴汽油抽提裝置投用了廢氣治理裝置，儲罐罐頂尾氣中的非甲烷總烴進去時為3954毫克/立方米，出來后降到2.9毫克/立方米，遠低于120毫克/立方米的國家標準。

據了解，2018年，該公司6臺燃煤鍋爐經過“超低排放”改造后，鍋爐出口氮氧化物、二氧化硫、煙塵均值分別為每立方米30毫克、20毫克、2毫克，優于上海市環保新標準，實現了燃煤發電與燃氣發電一樣清潔環保，標志著上海石化燃煤鍋爐步入“超低排放”時代。

通過對環保設施進行改造，上海石化還實現了污水廢氣處置合格率達到100%的目標。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?資源回收利用廢氣

早在2003年1月，上海石化就投資建設了1座3萬立方米的低硫火炬氣回收氣柜和3臺氣柜回收壓縮機。系統投運后，每小時可回收火炬氣5000立方米,每年回收的火炬氣達3萬噸。這部分火炬氣作為燃料補充進了燃料氣管網，相應減少了裝置液化氣的使用量，每年替換出了約2.5萬噸的液化氣。

2008年，上海石化又新建“增加火炬氣回收能力”項目，可在線回收部分高硫火炬氣。

2019年8月，上海石化建成投用了高硫火炬氣回收系統，實現了高硫火炬氣的全回用，使其轉化為優質燃料。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 先進技術檢測廢氣

上海石化較早推行LDAR（泄漏檢測與修復）技術，2011年2月，率先在上海市開展LDAR試點工作，由專業人員使用靈敏度極高的“電子鼻”，定期檢測密封點，“嗅”到泄漏點，就掛牌做記號，并予以修復。 2015年6月，上海石化成立LDAR工作領導小組，全面啟動LDAR工作，成是中國石化系統內較早開展此項工作的企業。2018年，上海石化推進LDAR全覆蓋，新增密封點16.79萬點，LDAR覆蓋點位達81.82萬點。至2019年9月底，又新增密封點9.9萬個點，LDAR覆蓋點位達91.72萬點。

上海石化建有較為先進完備的5套大氣自動監測站，并以此為依托，在生產區域內設置了26個在線監測點，對環境大氣惡臭、非甲烷總烴和VOCs等進行在線檢測，構成了一個網格化溯源系統。同時，該系統又與金山區、平湖市等區域聯動合作，構建了環境應急聯防體系。

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? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?精細管理源頭控廢氣

上海石化特別要求主要生產裝置加強源頭管控，保證煙氣達標排放。各單位通過精細管理，為煙氣達標排放找差距、抓落實。

如煉油部5號煉油聯合裝置共有兩個煙氣排放點，分別是2號催化裂化裝置洗滌塔和催化汽油吸附脫硫裝置加熱爐。今年，裝置成立了攻關組，查找出影響煙氣質量的18項關鍵因素。在此基礎上，裝置推行標準化管理，針對7項關鍵因素制定嚴格的操作控制指標，優化環保裝置關鍵工序點操作參數，并完善異常應急制度，排放數據一旦異常，做到當班分析、當日處理。目前，裝置煙氣排放100%達標。

今年4月，芳烴部1號芳烴MTBE裝置停車檢修實現安全環保目標，現場沒有異味，達到“綠色企業”創建要求。裝置在停車前2個月，就研究討論和落實停開車方案等。在工藝處理階段，安全管理人員帶著VOCs檢測“電子鼻”滿現場跑，只要一有報警聲，就立即尋找異味散發點，及時制止亂排放，督促操作人員嚴格執行停工方案。